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镀锌钢管六边形计算激光切割的特点

异型管激光切割的特点主要有以下七个： （一）切割面光滑 激光切割的异型管切割面无刺，表面粗糙度一般控制在Ra：12.5以上。 （二）热变形小

激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起异型管的变形也非常。 （三）节省材料

激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的异型管进行材料套裁， 限度地提高材料的利用率。 （四）切割精度高

切割时使用的激光束可以聚焦成很小的光点，可以使激光切割机达到很高的使用功率，因此它的切割精度很高，可以保证异型管不会出现变形。 （五）适合大件加工

大件产品的模具制造费用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边，可以大幅度地降低生产成本、提高产品档次。 （六）适用范围广

这种激光束有着很好的控制性能，我们可以自由的控制这种激光切割机的操作路径，对于任何一种硬质的材料都可以进行相应的切割。 （七）切割速度快

使用激光对异型管进行切割，其速度要比一般切割方法快很多。

异型管过热缺陷可以分为以下三种镀锌钢管六边形计算

异型管过热缺陷可以分为以下三种：

（1）粗大***的遗传：有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体***的钢件重新奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度，甚至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为***遗传性。要消除粗大***的遗传性，可采用中间退火或多次高温回火处理。

（2）断口遗传：有过热***的钢材，重新加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界，而冷却时这些夹杂物又会沿晶界析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。

（3）一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料。过热***可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。

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异型管凡纵向断面形状作周期变化或连续变化的异型管都称纵向变截面管，包括螺旋圆翼管、齿形管、斜筋管、等壁异型扭转管、波纹管、螺旋波纹（凸筋）管、标管和垒球棒等异型管分，异型方管、矩异型管、异型焊管、螺旋焊管，规格：20＊20mm-500mm，壁厚0.6mm-20mm，螺旋钢管.螺旋钢管规格，219mm-2020mm，壁厚5mm-20mm.直缝规格有4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸、102、108、127、133、139、159、168、177、194、219、273、325等规格异型管一般多是指方矩型钢管。钢管异型管可分为椭圆形异型钢管、三角形异型钢管、六角形异型钢管、菱形异型钢管、八角形异型钢管、半圆形异型钢圆，不等边六角形异型钢管、五瓣梅花形异型钢管、双凸形异型钢管、双凹形异型钢管、瓜子形异型钢管、圆锥形异型钢管、波纹形异型钢管。