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27simn液压管液压支柱管

液压支柱管主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱以及其它液压缸、柱。

液压支柱管代表材质为 20#、45#、27SiMn 30CrMoSiA等。

热处理制度：20#和45#均为正火；27SiMn（920±20）℃水粹，（450±50）℃回火，冷却剂：油或水。

液压支柱管计算方式：(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

提高铸坯洁净度是生产钢的基础，而液压支柱管铸坯全氧含量的高低是钢水洁净度的重要衡量指标。降低铸坯全氧含量，主要从转炉工序、精炼工序、连铸工序三方面进行：

　　1、转炉工序

　　转炉工序应实行高拉碳率，优化渣洗工艺。

　　①终点拉碳

　　实行少渣工艺，这样强化前期脱磷效果，稳定后期脱碳操作，随后实行高拉碳控制。

　　②渣洗工艺

　　推广转炉石灰渣洗工艺，即在转炉出钢过程中，伴随合金加入之后，石灰直接从料仓随钢水流加入到钢包中。这样有助于石灰提前预熔，促使炉渣吸附夹杂的时间更加充分，并且初渣可有效覆盖钢水界面，降低钢水吸氧的概率。

液压支柱管切割和冲孔:由于27simn液压支柱管的一般强度高于材料,所以冲压和剪切需要更高的压力,而刀与刀间隙是不准确的,不能发生剪切***和加工硬化,采用等离子或激光切割,当使用气体切割或切割、热影响区的磨削和必要的热处理。

27simn液压支柱管焊接:焊接前应清除焊接中的锈、油、水、漆等钢焊条。点焊时间短于碳钢点焊距离短,采用27simn液压支柱管刷。焊接后,为了防止液压支柱管局部腐蚀或强度下降,表面进行处理或清洗。