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发布时间:2020-01-15 11:36:29
1、牌号和化学成分
镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2、制造方法
黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
3、螺纹及管接头
a: 带螺纹交货的镀锌钢管,螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。
b:钢制管接头应符合YB 238的规定;可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。
5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在***铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。
6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
7、水压试验水压试验应在黑管进行,也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材***终使用性能(机械性能)的重要指标,薄壁镀锌异型管,
1.钢管公称外径为88.9mm,公称壁厚为6.45mm。
2.钢管的外径和壁厚允许偏差应符合规定。外径允许偏差 0.50mm -0.20mm 壁厚允许偏差 0.97mm -0.77mm 钢管的通常长度为9400mm~9750mm。
3.钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。
钢管两端端面应与钢管轴线垂直,攀枝花镀锌异型管,切口毛刺应予清除。
4 重量 钢管按实际重量交货,亦可按理论重量交货。钢管每米理论重量为13.115kg/m。
5.钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。
6.交货状态 钢管以热轧状态交货。
7.力学性能 经适当热处理,钢管的力学性能应达到API SPEC 5CT 中N80钢级的要求。
8.密实性 钢管应逐根进行涡流探伤以检验钢管的密实性,涡流探伤对比试样人工缺陷通孔直径为φ2.2mm±0.01mm。
控制异型管热镀锌底渣的十点措施
异型管在进行热镀锌时,不可避免会产生底渣。要避免这一问题,我们要掌握发生规律,严格进行管理和控制,40*80镀锌异型方管,减少其产生的数量。主要采取的措施是以下十点:
(一)选用表面铁粉和氧化物少的异型管原料,并保证前处理清洗效果,以减少随带钢进入镀锅熔体的铁粉和海绵铁的数量。
(二)刚开机时要慢速运行,以减少此期间因为炉气成分没有稳定而造成的异型管氧化,从而减少底渣的产生量。
(三)降低异型管的入锅温度,可以***原料与熔体的反应速度,减少底渣的产生。
(四)温度上升时铁的溶解度增加,镀锌异型管定做,铁加速溶入;温度下降时铁的溶解度下降,铁会过饱和而析出成为。如此反复波动就会产生大量的底渣,所以要严格控制异型管镀锅熔体的温度波动,
控制在±2℃以内。
(五)在每次停机捞渣时,先将温度降至590℃,并静置一段时间,使铁达到饱和浓度,充分以固态底渣的形式析出而捞去。
(六)异型管的含碳量和杂质含量会加大与镀锅熔体的反应速度,故要尽量选用含碳量低、杂质少的原料钢卷。
(七)严格控制退火炉气氛的氧化性,防止异型管氧化,也是控制底渣的前提。
(八)在热张辊室设置加热元件,可以在开机时迅速升温,减少因为温度低而造成的氧化。
(九)在退火炉末端设置均衡段,可以保证异型管温度均匀,也有利于控制的产生量。
(十)提高锅内三辊六臂的耐腐蚀性,采用耐腐蚀性好的材料, 采用喷涂陶瓷材料的辊子,三辊六臂充分预热后加入锅内,有利于减少底渣的产生量。
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