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外圆内方钢管加工

虽然符合有关企业标准，但不能满足用户对产品的高质量的要求。新型设计采用了土耳其头四辊轧制整型，由于土耳其头上装的四辊结构相同，四个角的辊缝相等，角部受力状态一致，当轧制力足够大时，角部产生塑性变形使金属填充角部，管的外表面形成了平面与弧面之间的交线——即尖角。

外圆内方钢管加工激光切割的特点

异型管激光切割的特点主要有以下七个： （一）切割面光滑 激光切割的异型管切割面无刺，表面粗糙度一般控制在Ra：12.5以上。 （二）热变形小

激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起异型管的变形也非常。 （三）节省材料

激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的异型管进行材料套裁， 限度地提高材料的利用率。 （四）切割精度高

切割时使用的激光束可以聚焦成很小的光点，可以使激光切割机达到很高的使用功率，因此它的切割精度很高，可以保证异型管不会出现变形。 （五）适合大件加工

大件产品的模具制造费用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边，可以大幅度地降低生产成本、提高产品档次。 （六）适用范围广

这种激光束有着很好的控制性能，我们可以自由的控制这种激光切割机的操作路径，对于任何一种硬质的材料都可以进行相应的切割。 （七）切割速度快

使用激光对异型管进行切割，其速度要比一般切割方法快很多。

异型管成型方法外圆内方钢管加工

异型管成型方法

1、实弯

??实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

??1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准

确。

??2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。 ，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效

应使弯折线纵向的长度缩短;

第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

2、空弯

空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产

生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的

压缩/增厚效应。

1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边

同步弯折和精整。空弯还可以弯折Rlt;0.2t的内角而不致管壁发生断裂。

2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力

容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量

。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点